1.临时领导小组由上级有关部门的设计，建设，使用和人员组成。根据验收要求，制定工作计划以指导调试。

2.调试人员应详细了解系统设计，设备结构和安装质量。

3.电路系统应通电以测试空载下的电源和控制电路，以证明每个动作的正确性。

4.供水和通风系统应事先单独分开，流量应符合设计要求。

5.如果发现某些主要设备太长，应根据情况（如压缩机等）进行检查或拆卸。

6.准备必要的测试设备;

7.空气负荷试运行。这是检查压缩机性能的单独工作。在调试之前，压缩机的吸气管和排气管应暂时与制冷系统分开。当压缩机启动时，空气从大气中吸入，然后被气缸压缩并排放到大气中。当排气阀逐渐关闭时，压力升高到0.2-0.3MPa时压缩机的排出压力升高。当施加表压时，停止关闭阀门（阀门不能太小）并让压缩机连续运行约3小时。在此期间，压缩机应无异常噪音和振动;排气温度和润滑油温度应低于规定的要求;在调试卸载装置时，应该显着改变电动机电流。如果在调试期间发生异常，必须立即停止压缩机并进行检查。

8.制冷系统的污水排放。制冷系统的内部必须非常干净，否则系统中残留的碎屑会堵塞孔口，润滑剂管道或刷子摩擦表面。对于氨系统，系统中的空气通常由制冷压缩机加压，然后系统中的空气从主容器的最低部分（例如，冷凝器，蒸发器，储罐，氨分离器等）冲洗。为了浪费。发射。退出系统。对于氟利昂制冷系统，氮气通常用于将水从防空系统排放到系统中。

通过系统调试，不仅可以及时处理和纠正检测到的故障，还可以在冷库设计中找到不合理或不合理的组件甚至错误，从而进一步完善和完善整个自动控制系统，使其更加安全可靠。和经济。